2025-724
微量有機元素分析儀廣泛應用于環境監測、食品安全、制藥、化學工業等領域，用于定量分析樣品中微量有機元素的含量。正確使用儀器不僅能夠提高實驗數據的準確性，還能延長儀器的使用壽命。本文將詳細介紹該儀器的使用方法，并提供一些操作技巧，幫助用戶高效、準確地完成分析任務。一、儀器準備與啟動在使用儀器之前，首先要確保儀器處于正確的工作狀態。以下是啟動儀器的基本步驟：1.檢查儀器狀態：首先，檢查儀器是否安裝完好，電源是否連接正常。確保分析儀器的主要部件，如光源、檢測器、樣品室等，都處于良好狀...
查看更多2025-71
等離子低溫灰化儀是一種先進的分析儀器，用于處理各種樣品的灰化過程，尤其適用于高溫難以處理或對溫度敏感的樣品。它通過等離子體技術，在低溫條件下實現樣品的灰化，具有高效、節能和環保等優點，廣泛應用于環境監測、食品安全、材料分析等領域。1.等離子低溫灰化技術原理等離子低溫灰化儀利用低溫等離子體的高能量電場將樣品中的有機物質分解成氣體，進而去除。這種技術通過產生高密度等離子體，使得樣品在較低溫度下也能迅速分解，避免了傳統高溫灰化過程中可能帶來的樣品成分改變或損失。低溫操作：與傳統高溫...
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Horbia碳硫分析儀作為金屬材料檢測領域的核心設備，通過高頻感應爐燃燒與紅外檢測技術，實現鋼鐵、合金等樣品中碳硫元素的高精度定量分析。其操作規程涵蓋設備準備、樣品處理、分析執行與維護保養四大環節，確保檢測結果符合ISO9556及GB/T223標準。一、設備準備與校準1.開機預熱：啟動儀器電源后，預熱時間需≥30分鐘，確保高頻感應爐溫度穩定在2000-2500℃。同步開啟氧氣供應系統，調節壓力至0.04MPa，并通過“對零”功能校準碳硫檢測池基線。2.標準曲線校準：使用一級標...
查看更多2025-624
隨著冶金行業的發展，鋼鐵生產過程中對材料性能的要求越來越高，尤其是在強度、韌性和耐用性等方面。而鋼材中的氫含量是影響鋼材性能的重要因素之一。為了提高鋼鐵產品的質量和安全性，及時、準確地分析鋼中氫含量成為了冶金行業的一個重要需求。熱脫附鋼中氫分析儀作為一種高效、精確的檢測工具，在冶金行業中得到了廣泛應用。熱脫附鋼中氫分析儀在冶金行業中的應用，主要包括以下幾個方面：一、鋼材生產過程中的氫含量控制在鋼鐵生產過程中，氫含量的控制至關重要。過量的氫會導致鋼材的氫脆，嚴重影響其機械性能，...
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EMAG830氧氮氫分析儀通過惰性氣體熔融法與多檢測器聯用技術，實現金屬、陶瓷等無機材料中氧、氮、氫三元素的高精度同步分析。其分析過程涵蓋樣品準備、高溫熔融、氣體分離與檢測四大核心環節，檢測精度較傳統設備提升20%，分析時間縮短至3分鐘內。一、樣品準備與預處理分析前需將樣品精確稱重至1g（誤差≤0.1mg），并置于高純石墨坩堝中。針對難熔樣品（如鈦合金），可添加錫或鎳助熔劑以降低熔融溫度。設備采用助熔劑/樣品雙重投料機構，通過獨立脫氣裝置（溫度≤1200℃）消除助熔劑中殘留的...
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高純氫氣中微量硫分析儀的檢定規程通常包括以下步驟和要求：1.檢定前準備設備檢查：確保分析儀處于良好的工作狀態，所有儀器和附件正常。環境條件：溫度、濕度應符合標準要求，實驗室應具備穩定的電源供應。氣體準備：準備高純氫氣和含有已知濃度微量硫的氣體標準源。2.校準標準氣體采用硫標準氣體（如二氧化硫或硫化氫）進行分析儀的校準。校準氣體濃度應具有高精度，通常使用國家標準或經過認證的氣體標準。3.分析儀性能檢測基線穩定性測試：在沒有硫的氫氣氣流下，確認分析儀的基線是否穩定。靈敏度檢查：使...
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在金屬材料的世界里，氧、氮、氫這三種元素的含量往往決定著材料的強度、韌性、耐腐蝕性甚至疲勞壽命。測定金屬氧氮氫分析儀，作為材料微觀世界的“基因檢測儀”，正以納米級的精度和智能化的操作，為高級制造業提供關鍵數據支撐。一、技術原理：微觀世界的精準“天平”測定金屬氧氮氫分析儀采用惰性氣體熔融-熱導檢測（TC/TCD）與紅外吸收聯用技術，通過高頻紅外加熱使樣品瞬間熔融，釋放出的氣體成分被載氣帶入分離柱：1.氧元素檢測：氧與碳反應生成一氧化碳（CO），經紅外光譜吸收定量；2.氮元素檢測...
查看更多2025-525
在金屬材料、焊接工藝及工業制造領域，氫脆現象始終是威脅產品安全與壽命的“隱形殺手”。擴散氫分析儀通過精準量化材料中的氫含量，成為控制氫脆風險、保障產品質量的核心工具。一、金屬氫脆風險評估高強度鋼材、鈦合金等材料在冶煉、加工或服役過程中，氫原子易滲入晶格缺陷，形成高壓氫分子，導致材料脆性斷裂。擴散氫分析儀通過加熱樣品釋放氫氣，結合熱導法或質譜法，可檢測0.05-1000ml/100g范圍內的氫含量，分辨率達0.001ml/100g。例如，在航空發動機葉片制造中，該設備可檢測鍛件...
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